潤滑劑對雙線分配器傳動效率的影響

潤滑劑對雙線分配器傳動效率的影響

潤滑油促進油氣雙線分配器點蝕的原因被認為是由松動劑的腐蝕作用引起的，腐蝕導致微小凹坑發生在牙齒表面，并進一步發展成一個裂縫水平。雙線抗磨劑對點腐蝕的影響不明顯，因為磷化物可以有效地防止磨損，并且可以在牙齒表面的凸起部分長時間產生局部應力集中，并且凸起部分被疲勞破壞。一般而言，雙線分布器點蝕的原因和過程仍不清楚，有必要一步進行研究。

使用磷青銅和鋼組件研究了上經一郎和其他擺錘試驗機，蝸桿和蝸桿材料。研究了各種油性劑和潤滑劑對液體石蠟中油氣分布器摩擦系數的影響。發現所有添加劑都可以大大減少。小基油的摩擦系數在所有旅中都是至好的，油酸效果至好?？偭渴歉∮螐秃嫌?，菜籽粕，硫化油，然后是磷酸三甲苯酯，氯化石蠟，環烷酸。鉛等等。

雙線分配器有兩個入口，分別連接到5a.5b燃料供應管。當其中一個由潤滑泵供應時，另一個通向油箱。如上圖所示，由泵送出的油脂通過供油管5a送到分配器4，并被加壓到先導活塞4a的上部，并且先導活塞4a被壓下。此時，下部和供油管5b斷開。蓮花。當先導活塞4a向下移動時，主活塞4b的上腔與先導活塞的上腔連通，主活塞的下腔與出油口連通，供給的潤滑劑進入主腔的上腔?；钊蛳峦苿又骰钊?，下腔室中的潤滑劑通過供油管6壓到潤滑點，以完成循環中的供油操作。供油操作切換到供油管5b的第二循環以開始供油，并且分配器活塞以相同的順序反轉上述操作。每個分配器的供油口由主活塞4b的直徑和行程確定。通過調節調節螺釘7，改變主活塞4b的行程，并且可以實現規定范圍的油量調節。

在潤滑系統中安裝雙線分配器的方法

1，使用直銷雙線分配器

當雙線分配器交替地對主線I和線II加壓時，內部柱塞交替，并且每次改變方向時立即排出一定量的潤滑劑。通常在頂部有一個指示器，可以調節每次運動供應的油量，并查看排水柱塞的動作是否正常。

2。分配器端口位置，數量和大小

（1）當指示器朝上時，四個進油口位于左右兩側（左側和右側），螺紋孔為錐形管螺紋Rc3 / 8（10,20MPa系列）或管螺紋鋼G3 / 8（40MPa系列），個別小尺寸為R3 / 4或G1 / 4。未串聯安裝時，一側的兩個進氣口堵塞;

（2）部分經銷商只有較低的供油口和1至4個油口;有些在上下兩側都有供油口，還有2到8個油口。螺孔為錐形管螺紋Rc1 / 4（10,20MPa系列））或管螺紋G1 / 4（40MPa系列）。

3，安裝兩線分配器

（1）盡可能用螺紋預先固定支架上的所有雙線分配器;

（2）必須選擇易于觀察，調整，修理且不易碰撞的地方。它也應盡可能接近潤滑點，至好不超過5至6米，同時避免高溫和水濕，蒸汽，酸和堿的環境;

（3）設定后，將墊子焊接到主體或支架上，指示器盡量朝上;

（4）當潤滑點彼此靠近分布時，它們可以串聯安裝，但不應超過雙線分配器廠家;

（5）當不需要上下油口中的一個時，應事先通知內部通道（拆下隔離螺釘）以堵塞未使用的供油口。